大型鍛件鍛造后冷卻技術(shù)有那些？

   大型鍛件生產(chǎn)前把用于鍛造的金屬材料加熱后才能用于鍛造，金屬加熱后能提高塑性，降低金屬變形的抗力，使其金屬內(nèi)部組織均勻。但是大型鍛件在加熱后鍛造塑形變形后，鍛件冷卻也是很關(guān)鍵的如果冷卻不恰當(dāng)，可使大型鍛件表面過硬內(nèi)部應(yīng)力曾加，影響鍛件下一步加工。常見的就是翹曲變形、產(chǎn)生裂紋，嚴(yán)重的問題就是造成鍛件報廢。根據(jù)大型鍛件用途不同可采取以下冷卻技術(shù)。

1、空冷：在常溫下將加熱鍛造好的鍛件碼放好，在空氣中冷卻。是冷卻速度較快的一種方式，適用于低碳鋼、中碳鋼跟低合金鋼的鍛件。

2、抗冷：將鍛件埋放在石棉灰或沙子或爐灰等絕熱材料中慢慢冷卻。適用于合金鋼材質(zhì)的重型鍛件。

3、爐冷：把熱態(tài)鍛件放在高溫爐中緩慢冷卻（一般溫度在500-700攝氏度特殊材質(zhì)鍛件除外）。高合金鋼鍛件合適用爐冷。

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